W projekcie dostarczenia 500 zestawów spersonalizowanych stanowisk pracy i krzeseł dla dużej firmy technologicznej, Fabryka Mebli Biurowych Ekintop osiągnęła efektywną dostawę w zaledwie 15 dni od złożenia zamówienia do podpisania przez klienta, dzięki kompleksowemu systemowi zarządzania czasem. Poniżej przedstawiono kluczowe procesy i węzły czasowe tego projektu.
1. Planowanie Produkcji: Precyzyjne Harmonogramowanie (Dzień 1)
Potwierdzenie Wymagań: Po otrzymaniu ostatecznych wymagań klienta, kierownik projektu i zespół projektowy potwierdzają wymiary, materiały i ilości tego samego dnia i opracowują Formularz Harmonogramu Produkcji.
Dystrybucja Harmonogramu: Na podstawie zdolności produkcyjnych fabryki i warunków sprzętowych, zamówienie jest dzielone na wiele linii produkcyjnych, takich jak "cięcie paneli", "obróbka sprzętu" i "malowanie i suszenie". Generowany jest wykres Gantta w celu wstecznego obliczenia harmonogramu dla każdego procesu.
2. Przygotowanie Surowców: Szybka Reakcja (Dni 1–2)
Kontrola Inwentaryzacji w Czasie Rzeczywistym: System ERP automatycznie weryfikuje stan magazynowy wymaganych paneli klasy E1, metalowych wsporników i akcesoriów śrubowych. Dostępność dostawców jest potwierdzana w ciągu 2 godzin od kontaktu.
Awaryjne Uzupełnianie Materiałów: W przypadku 50 zestawów paneli w niedoborze, zamówienie jest składane tego samego dnia z dostawą z lokalnego magazynu, zapewniając przybycie do fabryki do popołudnia Dnia 2.
3. Produkcja Równoległa: Skracanie Cykli (Dni 2–7)
Cięcie i Oklejanie Krawędzi (Dni 2–4): Maszyny do cięcia CNC i automatyczne maszyny do oklejania krawędzi działają równolegle, wykonując średnio 150 zestawów cięcia paneli i oklejania krawędzi dziennie.
Spawanie i Montaż (Dni 3–6): Dwie linie spawalnicze i trzy linie montażowe pracują jednocześnie, z produktami podzielonymi według koloru i modelu, aby uniknąć zbędnej obsługi w późniejszym czasie.
Malowanie i Suszenie (Dni 4–7): Linia malowania wykorzystuje technologię utwardzania UV — panele wchodzą do suszenia w stałej temperaturze zaledwie 1 godzinę po malowaniu, zapewniając stabilną produkcję partiami.
4. Kontrola Jakości: Kontrola Wewnętrzna (Dni 5–8)
Kontrola Próbna w Kluczowych Procesach: Po cięciu, montażu i malowaniu inspektorzy przeprowadzają testy wymiarów, powłok i funkcji na końcu każdego procesu. Problemy są natychmiast przekazywane do produkcji, utrzymując wskaźnik pozytywnych wyników na poziomie 99,5%.
Pełna Kontrola Przed Dostawą: W Dniu 8 cały zestaw mebli przechodzi kontrolę wyglądu, funkcji i bezpieczeństwa, aby upewnić się, że nie ma uszkodzeń, poluzowań ani zapachów.
5. Pakowanie i Logistyka: Efektywne Połączenie (Dni 8–10)
Pakowanie Strefowe: Produkty są pakowane według pięter i obszarów funkcjonalnych — ciężkie przedmioty wykorzystują palety drewniane + folia antykolizyjna, a lekkie przedmioty wykorzystują pogrubione kartony i piankę perłową.
Śledzenie Wizualne: Przesyłka jest przekazywana profesjonalnemu dostawcy logistycznemu tego samego dnia, a transport rozpoczyna się następnego dnia. Monitorowanie w czasie rzeczywistym harmonogramów wysyłek lub lotów za pośrednictwem systemu TMS zapewnia terminową reakcję na wahania harmonogramu.
6. Instalacja i Odbiór: Wsparcie na Miejscu (Dni 11–15)
Profesjonalny Zespół Instalacyjny: Zespół przybywa na miejsce klienta w Dniu 11, precyzyjnie pozycjonując, montując i poziomując zgodnie z rysunkami CAD, kończąc instalację wszystkich 500 stanowisk pracy w ciągu 3 dni.
Odbiór przez Klienta i Dalsze Działania: Odbiór przez klienta odbywa się 1 dzień po instalacji, zebrane zostają opinie i podpisany zostaje Raport Odbioru Projektu. W Dniu 15 kierownik projektu sprawdza, czy nie ma nierozwiązanych problemów, co oznacza pomyślne zakończenie projektu.
Dzięki ścisłemu harmonogramowi produkcji, operacjom równoległym, kontrolom jakości w czasie rzeczywistym, usprawnionej logistyce i zarządzaniu instalacją na miejscu, Fabryka Mebli Biurowych Ekintop osiągnęła szybką dostawę w pełnym procesie w ciągu 15 dni — budując efektywny i niezawodny wizerunek marki dla swoich klientów.